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化學(xué)工程行業(yè)



高溫傳導(dǎo)電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
應(yīng)用客戶:化工廠選用產(chǎn)品::高溫傳導(dǎo)電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯
物料:: 工業(yè)鹽
詳細(xì)說明
回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)(高溫傳導(dǎo)電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 )
江蘇大拇指干燥科技有限公司從事專業(yè)非標(biāo)設(shè)計高溫?zé)醾鲗?dǎo)、高溫空氣煅燒窯,高溫天然氣傳導(dǎo)式煅燒窯,高溫天然氣直燒窯,高溫耐火磚煅燒窯等一系列設(shè)備,也可根據(jù)客戶需求或要求非標(biāo)定制,有需要歡迎隨您時來電咨詢。
一、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)|滾筒干燥窯設(shè)計:
轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的應(yīng)用范圍:
1, 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是一種處理大批量物料的干燥機(jī)。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大,適應(yīng)性強(qiáng),處理能力大,廣泛使用于冶金,建材,輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨,硫化堿,安福粉,硝酸銨,尿素,草酸,碳酸鈣,鈣鎂磷肥,普通過磷酸鈣,重過磷酸鈣和三聚磷酸鈉的干燥,大多使用轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)(有些物料也能用其他類型的干燥機(jī)干燥)。
2,轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)一般適用于顆粒狀物料,也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物料或含水率較高的物料。物料含水率一般為3~25%,可達(dá)50%,產(chǎn)品含水率可達(dá)到0.5%。
二、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)|滾筒干燥窯的優(yōu)點:
突出優(yōu)勢
1、回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料借鑒球磨機(jī)中空軸中心進(jìn)料,操作方便,密封效果好,并減少了熱量損失,同時省去了緩沖料倉及下料溜槽等輔助設(shè)備。
2、回轉(zhuǎn)窯下支撐裝置為可調(diào)節(jié)式支撐,上下支撐為分體制作,一端由銷軸串聯(lián)連在一起,另一端由液壓千斤頂支撐,方便調(diào)節(jié)角度。
3、回轉(zhuǎn)窯為外加熱式回轉(zhuǎn)窯,采用電爐絲加熱,外面有保溫外罩,筒體與隔熱罩之間形成加熱腔室,使筒體受熱均勻,同時減少了熱量散失。
4、回轉(zhuǎn)窯尾端加裝了尾部密封裝置,避免了熱量及粉塵的外泄,同時尾部密封罩頂部有除塵風(fēng)管,保證了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)水蒸氣及粉塵的及時排除。
5、回轉(zhuǎn)窯尾端為托輪支撐,接觸面積大,熱漲量能夠及時釋放,減少了筒體受內(nèi)應(yīng)力的損害。
三、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)|滾筒干燥窯的類型:
1.直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):在干燥機(jī)內(nèi),載熱流體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,熱利用率較高。使用廣泛。
2.間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):在此種干燥機(jī)中,載熱體不直接與被干燥的物料接觸,而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的,靠熱傳導(dǎo)傳熱。本設(shè)備特點是干燥成本低;產(chǎn)量高,熱效率好;對燃料要求不高,可燒煙煤,無煙煤,油,氣和煤粉等;操作簡單,穩(wěn)定。
3.復(fù)合傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):此種干燥機(jī)一部分熱量是由載熱體經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料,另一部分熱量則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的,,是熱傳導(dǎo)和對流傳熱兩種形式的組合,熱利用率較高。
干燥機(jī)主要由外殼和中央內(nèi)管所組成。被干燥物料沿外殼內(nèi)壁和中央內(nèi)管外壁間的環(huán)狀空間移動,煙氣直燃燒爐進(jìn)入中央內(nèi)管,自左向右流動,并將一部分熱量經(jīng)管壁傳給被干燥物料,然后進(jìn)入并通過環(huán)狀空間與被干燥物料直接接觸,而后由排風(fēng)機(jī)或煙囪排出。
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